200-240 t/dag Volledige Rys Parboiling en Meullyn

1) Paddy skoonmaak: In hierdie stadium verwyder ons die onsuiwerhede uit die padie.
Die rys moet eers skoongemaak word om die strooi, klippe, henneptou, ander groot puin en onsuiwerhede soos stof wat in die rys gemeng is, te verwyder. As die paddy stof het wanneer dit week, sal dit die water besoedel en die voeding van rys beïnvloed. Ook, na die skoonmaakproses, kan mislukking van stroomaf verwerkingstoerusting of skade aan komponente effektief vermy word, wat 'n sleutelproses is van 'n volledige stel rys-parboiling-toerusting.

2) Paddy Soaking: Die doel van weeking is om paddy genoeg water te laat absorbeer, om toestande te skep vir stysel plak. Gedurende die loop van stysel plak moet rys meer as 30% water absorbeer, of dit sal nie in staat wees om die padie ten volle te stoom in die volgende stap en dus om die kwaliteit van rys te beïnvloed.
a. Deur stofsuig, konstante temperatuur en drukweek word die water in 'n kort tyd ten volle deur die rys geabsorbeer, sodat die waterinhoud van die rys meer as 30% bereik, wat 'n noodsaaklike voorwaarde is vir die rysstysel om ten volle gegelatien te wees. tydens die kookproses. In die parboiled-rysproduksielyn is hierdie verwerkingsafdeling die basiese en belangrike afdeling.
b. Afhangende van die verskeidenheid en kwaliteit van rys, is die weektemperatuur gewoonlik 55-70 grade, en die weektyd is 3,5-4,5 uur.

3) Stoom en kook: Nadat die binnekant van endosperm geweek is, het genoeg water, nou is dit tyd om die paddy te stoom om te besef dat stysel plak. Stoom kan die fisiese struktuur van rys verander en die voeding behou, om die produksieverhouding te verhoog en rys maklik te maak om te stoor.
In hierdie proses word hoëdruk- en hoëtemperatuurstoom gebruik. Die temperatuur, tyd en eenvormigheid van stoom moet streng beheer word sodat die stysel in die rys ten volle gegelatineer kan word sonder om te veel.
Wanneer styselgelatinisering voldoende is, is die kleur van die verwerkte voltooide parboiled rys deursigtig heuningkleurig.
Deur die gaarmaakparameters aan te pas, kan parboiled rys met ligte kleur, sub-donker kleur en donker kleur volgens klantvereistes verwerk word.

4) Parboiled Paddy Droging: Die doel van droging is om vog van ongeveer 35% tot ongeveer 14% te verminder, om vog te verminder, kan die rys maklik gestoor en vervoer word, en die produksieverhouding aansienlik verhoog, as die maksimum heelrystempo kan verkry word wanneer rys gemaal word.
Ons gebruik die hitte van die ketel tydens hierdie proses, dit word deur die hitteruiler in die lug omgeskakel, en die rys word indirek gedroog, en die gedroogde rys het geen besoedeling en geen eienaardige reuk nie.
Die droogproses word in twee fases verdeel. Die eerste fase is vinnig droog, wat die voginhoud van die paddy van meer as 30% tot ongeveer 20% verminder, en dan stadig droog om die paddy heeltemal te laat vertraag en die middellyf barstempo te verminder. Verbeter die hele metertempo.

5) Parboiled Paddy Cooling: Die gedroogde paddy word na vertikale berging gestuur vir tydelike berging sodat dit heeltemal vertraag en afgekoel word voordat dit verwerk word. Die vertikale silinderpakhuis is toegerus met 'n ventilasiewaaier, wat die oorblywende hitte kan uithaal. En maak die rys eweredig vog.

6) Rysskil en skeiding: Gebruik die rysdopmasjien om die dop van gedroogde padie te verwyder. Nadat dit geweek en gestoom is, sal dit baie maklik wees om die padie te skil en energie te bespaar.
Die padie-skeier word hoofsaaklik gebruik om bruinrys van padie te skei deur hul verskille in spesifieke gewig en wrywingskoëffisiënt in drie dele: padie, bruinrys, en 'n mengsel van albei.

7) Rysmaal: Die pêrel van parboiled rys kos baie meer tyd as normale paddy. Die rede is dat die rys maklik smeekties kan word nadat dit geweek is. Om hierdie probleem te vermy, gebruik ons ​​waaiende rysmeulenaar en verhoog die rotasiespoed van rysmeulenaar, die ryssemelsoordrag neem pneumatiese tipe aan om die wrywing te verminder.
Die rysmaalmasjien is ontwikkel vir rysmaal, wat tans 'n gevorderde tegnologie van die wêreldwye rysmeul-witmaker is om rystemperatuur te verlaag, semel-inhoud minder en gebreekte inkrement laer te maak.

8) Rys poleer: Die ryspoleerproses is om die rysoppervlak te poets deur water te spuit, wat die vorming van 'n gladde gelatienagtige laag fasiliteer wat die preserveertyd verleng. Verlengde poleerkamer om rys van hoë gehalte te produseer. Goeie rys kom deur die poleermasjien, dit sal die maalrys mooier kleur en blink maak, om sodoende die kwaliteit van rys te verhoog.

9) Rysgradering: Rysgraderingsmasjien word gebruik om die gemaalde rys doeltreffend en akkuraat in verskeie klasse te sif: koprys, groot gebreekte, medium gebreekte, klein gebreekte, ens.

10) Ryskleursortering: Die rys wat ons van bo af kry, het nog slegte rys, gebreekte rys of ander korrels of klip. So hier gebruik ons ​​kleur sorteer masjien om die slegte rys en ander korrels te kies.
Kleursorteermasjien is 'n belangrike masjien om te verseker dat ons rys van hoë gehalte kan kry. Gebruik die ryskleur-sorteermasjien om die slegte, melkerige, kalkagtige, paddy en vreemde materiaal uit te sorteer. Die CCD-sein tydens leegmaak is getoets. As daar gevind word dat daar ongekwalifiseerde rys of onsuiwerhede in die materiaal is, sal die uitwerper die gebrekkige goedere in die bak blaas.

11) Klaar rys verpakking: Die afwerking rys is nou gereed liewe almal! Kom ons gebruik ons ​​outomatiese weeg- en pakmasjien om dit in 5 kg 10 kg of 50 kg sakke te maak.
Hierdie gerantsoeneerde outomatiese weegverpakkingsmasjien bestaan ​​uit 'n materiaalboks, 'n verpakkingskaal, 'n naaimasjien en 'n vervoerband. Dit kan saamwerk met al die model se rysmeulproduksielyne. Dit is elektriese tipe, jy kan dit stel soos 'n klein rekenaar, dan sal dit begin werk. Vir die verpakking sak kapasiteit kan kies 1-50kg per sak volgens jou versoek. Van hierdie masjien sal jy saktipe rys kry en jy kan jou rys aan al jou kliënte verskaf!

Uit die verwerkingsproses van parboiled rys kan gesien word dat die produksieproses van 'n volledige stel van die paddy parboiling-aanleg gebaseer is op die verwerkingstegnologie van wit rys, wat hidrotermiese behandelingsprosesse soos week, stoom en kook, droog en verkoeling byvoeg, en stadige stowe. Die hele proses van parboiled rys produksie sluit gewoonlik twee dele: rys parboiling deel en rys maal deel, wat soos volg:
A. Rice Parboiling Afdeling:
Rou Paddy → Voorskoonmaak → Week → Stoom en kook → Droog → Verkoeling → Na Rysmaal
B. Rysmaalafdeling:
Parboiled Paddy → Skil en skei → Rysmaal → Ryspolering en gradering → Ryskleursortering → Rysverpakking

Die seleksiebeginsel van paddy parboiling plant uitset hang hoofsaaklik af van die uitset en krag van die daaropvolgende rys maalmasjien. Daar moet 'n voldoende hoeveelheid gekookte rys wees voordat die rysskilproses kan verloop. Die uitset van die voorgekookte toerusting moet groter wees as die uitset van die daaropvolgende rysmeul. As dit nie genoeg is nie, kan twee eenhede parallel gekoppel word. Wanneer die uitset konsekwent is, gebruik 'n rys-voor-parboiler met minder krag.

Pionier in die bedryf, ons is besig met die vervaardiging van 'n onberispelike reeks Paddy Parboiling Plant. Ons kan 'n volledige aanleg verskaf en installeringsdiens en opleidingsdiens bied. Indien jy belangstel in hierdie projek, kontak ons ​​gerus vir verdere inligting.