• Eetbare olie-raffineringsproses: Waterontgomming
  • Eetbare olie-raffineringsproses: Waterontgomming
  • Eetbare olie-raffineringsproses: Waterontgomming

Eetbare olie-raffineringsproses: Waterontgomming

Kort beskrywing:

Die waterontgomproses behels dat water by die ru-olie gevoeg word, die wateroplosbare komponente gehidreer word en dan die meerderheid daarvan deur middel van sentrifugale skeiding verwyder word. Die ligte fase na sentrifugale skeiding is die ru ontgomde olie, en die swaar fase na sentrifugale skeiding is 'n kombinasie van water, wateroplosbare komponente en meegesleurde olie, gesamentlik na verwys as "gom". Die ru ontgomde olie word gedroog en afgekoel voordat dit na stoor gestuur word. Die tandvleis word terug na die maaltyd gepomp.


Produkbesonderhede

Produk Tags

Produkbeskrywing

Ontgommingsproses in olieraffineringsaanleg is om gom onsuiwerhede in ru-olie te verwyder deur fisiese of chemiese metodes, en dit is die eerste fase in olieraffinering / suiweringsproses. Na skroefpers en oplosmiddelonttrekking uit oliesade, bevat die ru-olie hoofsaaklik trigliseriede en min nie-trigliseriede. Die nie-trigliseriede samestelling insluitend fosfolipiede, proteïene, flegmatiese en suiker sal met trigliseriede reageer om kolloïed te vorm, wat bekend staan ​​as gom onsuiwerhede.

Die gom onsuiwerhede beïnvloed nie net die stabiliteit van die olie nie, maar beïnvloed ook die proses effek van olie raffinering en diep verwerking. Byvoorbeeld, nie-ontgomde olie is maklik om 'n geëmulgeerde olie in die alkaliese raffineringsproses te vorm, wat die moeilikheid van operasie, olieraffineringsverlies en hulpmateriaalverbruik verhoog; in die ontkleuringsproses sal nie-ontgomde olie die verbruik van adsorbens verhoog en die doeltreffendheid van verkleuring verminder. Daarom is die verwydering van gom nodig as die eerste stap in die olieraffinaderyproses voor olie-ontsuur, olie-ontkleuring en olie-ontgeuring.

Die spesifieke metodes van ontgomming sluit in gehidreerde ontgomming (waterontgomming), suur raffinering ontgomming, alkali raffinering metode, adsorpsie metode, elektropolimerisasie en termiese polimerisasie metode. In die raffineringsproses van eetbare olie is die mees gebruikte metode gehidreerde ontgomming, wat die hidreerbare fosfolipiede en sommige nie-hidraat fosfolipiede kan onttrek, terwyl die oorblywende nie-hidraat fosfolipiede verwyder moet word deur suur raffinering ontgomming.

1. Werksbeginsel van gehidreerde ontgomming (waterontgomming)
Die ru-olie van die oplosmiddelekstraksieproses bevat wateroplosbare komponente, hoofsaaklik bestaan ​​uit fosfolipiede, wat uit die olie verwyder moet word om minimum neerslag en afsakking tydens olievervoer en langtermynberging moontlik te maak. Die gom onsuiwerhede soos fosfolipiede het die kenmerk van hidrofiel. Eerstens kan jy roer en 'n sekere hoeveelheid warm water of elektroliet waterige oplossing soos sout en fosforsuur by die warm ru-olie voeg. Na 'n sekere reaksietydperk sal die gom onsuiwerhede gekondenseer, bedaar en uit die olie verwyder word. In die gehidreerde ontgommingsproses is die onsuiwerhede hoofsaaklik fosfolipied, sowel as 'n paar proteïene, gliserieldigliseried en slym. Wat meer is, die onttrekte tandvleis kan verwerk word tot lesitien vir voedsel, veevoer of vir tegniese gebruike.

2. Die proses van gehidreerde ontgomming (waterontgomming)
Die waterontgomproses behels dat water by die ru-olie gevoeg word, die wateroplosbare komponente gehidreer word en dan die meerderheid daarvan deur middel van sentrifugale skeiding verwyder word. Die ligte fase na sentrifugale skeiding is die ru ontgomde olie, en die swaar fase na sentrifugale skeiding is 'n kombinasie van water, wateroplosbare komponente en meegesleurde olie, gesamentlik na verwys as "gom". Die ru ontgomde olie word gedroog en afgekoel voordat dit na stoor gestuur word. Die tandvleis word terug na die maaltyd gepomp.

In 'n olieraffineringsaanleg kan die gehidreerde ontgommingsmasjien saam met 'n olie-ontsuurmasjien, ontkleuringsmasjien en deodoriseermasjien bedryf word, en hierdie masjiene is die samestelling van die oliesuiweringsproduksielyn. Die suiweringslyn word geklassifiseer in intermitterende tipe, semi-kontinue tipe en volledig deurlopende tipe. Die kliënt kan die tipe kies volgens hul vereiste produksiekapasiteit: die fabriek met 'n produksiekapasiteit van 1-10t per dag is geskik vir die gebruik van intermitterende tipe toerusting, 20-50t per dag fabriek is geskik vir die gebruik van semi-deurlopende tipe toerusting, vervaardiging meer as 50t per dag is geskik vir die gebruik van volledig deurlopende tipe toerusting. Die mees algemeen gebruikte tipe is die intermitterende gehidreerde degumming produksielyn.

Tegniese parameter

Die hooffaktore van gehidreerde ontgomming (waterontgomming)
3.1 Volume bygevoegde water
(1) Effek van bygevoegde water op flokkulasie: 'n Behoorlike hoeveelheid water kan 'n stabiele meerlaag liposoomstruktuur vorm. Onvoldoende water sal lei tot onvolledige hidrasie en slegte kolloïdale flokkulasie; Oormatige water is geneig om water-olie-emulsifikasie te vorm, wat moeilik is om onsuiwerhede van die olie te skei.
(2) Die verwantskap tussen bygevoegde waterinhoud (W) en trom-inhoud (G) in verskillende bedryfstemperatuur:

lae temperatuur hidrasie (20 ~ 30 ℃)

W=(0.5~1)G

medium temperatuur hidrasie (60 ~ 65 ℃)

W=(2~3)G

hoë temperatuur hidrasie (85 ~ 95 ℃)

W=(3~3.5)G

(3) Monstertoets: Toepaslike hoeveelheid bygevoegde water kan deur 'n monstertoets bepaal word.

3.2 Bedryfstemperatuur
Die werkingstemperatuur stem oor die algemeen ooreen met die kritieke temperatuur (vir beter flokkulasie kan die werkingstemperatuur effens hoër wees as die kritieke temperatuur). En die werkingstemperatuur sal die hoeveelheid bygevoegde water beïnvloed wanneer die temperatuur hoog is, die hoeveelheid water groot is, anders is dit klein.

3.3 Intensiteit van hidrasievermenging en reaksietyd
(1) Inhomogene hidrasie: Gomflokkulasie is 'n heterogene reaksie by die interaksie-koppelvlak. Ten einde 'n stabiele olie-water emulsie toestand te vorm, kan meganiese vermenging van die mengsel die druppels volledig laat versprei, meganiese vermenging moet verskerp word veral wanneer die hoeveelheid bygevoegde water groot is en die temperatuur laag is.
(2) Intensiteit van hidrasievermenging: Wanneer olie met water gemeng word, is die roerspoed 60 r/min. Die roerspoed is 30 r/min tydens die tydperk van flokkulasie generering. Die reaksietyd van hidrasievermenging is ongeveer 30 minute.

3.4 Elektroliete
(1) Variëteite van elektroliete: Sout, aluin, natriumsilikaat, fosforsuur, sitroensuur en verdunde natriumhidroksiedoplossing.
(2) Die hooffunksie van elektroliet:
a. Elektroliete kan 'n mate van elektriese lading van kolloïdale deeltjies neutraliseer en die kolloïdale deeltjies bevorder om te sedimenteer.
b. Om die nie-gehidreerde fosfolipiede om te skakel na gehidreerde fosfolipiede.
c. Aluin: vlokmiddelhulp. Aluin kan pigmente in olie absorbeer.
d. Om met metaalione te chelaat en dit te verwyder.
e. Om die kolloïdale flokkulasie nader te bevorder en die olie-inhoud van vlokkies te verminder.

3.5 Ander faktore
(1) Eenvormigheid van olie: Voor hidrasie moet die ru-olie volledig geroer word sodat die kolloïed eweredig versprei kan word.
(2) temperatuur van bygevoegde water: Wanneer hidrasie, moet die temperatuur van water byvoeg gelyk aan of effens hoër as die olietemperatuur wees.
(3) Bygevoegde waterkwaliteit
(4) Operasionele stabiliteit

Oor die algemeen word tegniese parameters van die ontgommingsproses bepaal volgens die kwaliteit van die olie, en die parameters van verskillende olies in die ontgommingsproses verskil. As jy belangstel om olie te raffineer, kontak ons ​​asseblief met jou vrae of idees. Ons sal ons professionele ingenieurs reël om 'n geskikte olielyn wat toegerus is met die ooreenstemmende olieraffineringstoerusting vir jou aan te pas.


  • Vorige:
  • Volgende:

  • Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons

    Verwante produkte

    • Oliesade voorbehandeling verwerking- Klein grondboontjie dop

      Oliesadevoorbehandelingsverwerking - Klein grondboontjiebotter...

      Inleiding Grondboontjie of grondboon is een van die belangrike olie-gewasse in die wêreld, grondboonpit word dikwels gebruik om kookolie te maak. Grondboontjiedopper word gebruik om grondboontjies te dop. Dit kan grondboontjies heeltemal dop, doppe en pitte skei met hoë doeltreffendheid en byna sonder skade aan die pit. Die afskiltempo kan ≥95% wees, die breektempo is ≤5%. Terwyl grondboontjiepitte gebruik word vir kos of die rou materiaal vir oliemeul, kan die dop gebruik word ...

    • LYZX reeks koue olie pers masjien

      LYZX reeks koue olie pers masjien

      Produkbeskrywing LYZX-reeks koue-olie-persmasjien is 'n nuwe generasie lae-temperatuur-skroef-olieverspreider wat deur FOTMA ontwikkel is, dit is van toepassing vir die vervaardiging van groente-olie teen lae temperatuur vir alle soorte oliesade, soos raapsaad, gekapte raapsaadpit, grondboontjiepit , chinaberry saad pit, perilla saad pit, tee saad pit, sonneblomsaad pit, okkerneut pit en katoen saad kern. Dit is die olieverspreider wat spesiaal s...

    • Outomatiese temperatuurbeheer oliepers

      Outomatiese temperatuurbeheer oliepers

      Produkbeskrywing Ons reeks YZYX-spiraaloliepers is geskik om groente-olie uit raapsaad, katoensaad, sojaboon, uitgedopte grondboontjies, vlasaad, tungoliesaad, sonneblomsaad en palmpit, ens te pers. Die produk het karakters van klein belegging, hoë kapasiteit, sterk verenigbaarheid en hoë doeltreffendheid. Dit word wyd gebruik in klein olieraffinaderye en landelike ondernemings. Die funksie om die pershok outomaties te verhit, het die tradisionele ...

    • LD-reeks sentrifugale tipe deurlopende oliefilter

      LD-reeks sentrifugale tipe deurlopende oliefilter

      Kenmerke 1. Werking: vertikale sentrifugale olieraffinering, vinnige skeiding van olieslyk, die hele proses neem slegs 5-8 minute. 2. Outomatiese beheer: stel die timer, stop die olie outomaties, die olie word nie in die masjien gestoor nie, en die raffinering van honderde kilogram hoef net een keer skoongemaak te word. 3. Installasie: plat vloer, kan geïnstalleer word sonder skroefbevestiging. Tegniese data...

    • Oliesade Voorbehandeling Verwerking – Oliesade Skyf Huller

      Oliesadevoorbehandelingsverwerking – Olie S...

      Inleiding Na skoonmaak word oliesade soos sonneblomsaad na die saadonthullingstoerusting oorgedra om die pitte te skei. Die doel van afdop en skil van oliesade is om die olietempo en die kwaliteit van die onttrekte ru-olie te verbeter, die proteïeninhoud van die oliekoek te verbeter en die sellulose-inhoud te verminder, die gebruik van oliekoekwaarde te verbeter, die slytasie te verminder op die toerusting, verhoog die effektiewe produksie van toerusting ...

    • 6YL reeks klein skroef olie pers masjien

      6YL reeks klein skroef olie pers masjien

      Produkbeskrywing 6YL-reeks kleinskaalse skroefoliepersmasjien kan alle soorte oliemateriaal soos grondboontjies, sojaboon, raapsaad, katoensaad, sesam, olywe, sonneblom, klapper, ens pers. Dit is geskik vir medium- en kleinskaalse oliefabrieke en privaatgebruikers , sowel as die pre-pers van ekstraksie olie fabriek. Hierdie kleinskaalse oliepersmasjien bestaan ​​hoofsaaklik uit toevoer, ratkas, perskamer en olie-ontvanger. Een of ander skroefoliepers...